Χαρακτηριστικά κοπής με λέιζερ

Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους θερμικής κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τα γενικά χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας κοπής και της υψηλής ποιότητας. Συγκεκριμένα συνοψίζονται στις ακόλουθες πτυχές.
⑴ Καλή ποιότητα κοπής
Λόγω του μικρού σημείου λέιζερ, της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και της γρήγορης ταχύτητας κοπής, η κοπή με λέιζερ μπορεί να επιτύχει καλή ποιότητα κοπής.
① Η κοπή με λέιζερ έχει μια στενή τομή, με τις δύο πλευρές της ραφής κοπής παράλληλες και κάθετες στην επιφάνεια. Η ακρίβεια διαστάσεων των κομμένων εξαρτημάτων μπορεί να φτάσει τα ± 0,05 mm.
② Η επιφάνεια κοπής είναι λεία και όμορφη, με τραχύτητα επιφάνειας μόνο μερικές δεκάδες μικρόμετρα. Ακόμη και η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τελική διαδικασία χωρίς μηχανική επεξεργασία και τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας.
③ Μετά την κοπή με λέιζερ, το πλάτος της ζώνης του υλικού που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρό και η απόδοση του υλικού κοντά στη ραφή κοπής σχεδόν δεν επηρεάζεται. Επιπλέον, η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μικρή, η ακρίβεια κοπής είναι υψηλή, το γεωμετρικό σχήμα της ραφής κοπής είναι καλό και το σχήμα διατομής της ραφής κοπής παρουσιάζει ένα σχετικά κανονικό ορθογώνιο σχήμα. Η σύγκριση των μεθόδων κοπής με λέιζερ, κοπής με οξυακετυλένιο και κοπής με πλάσμα παρουσιάζεται στον Πίνακα 1, με το υλικό κοπής να είναι πλάκα από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα πάχους 6,2 mm.
⑵ Υψηλή απόδοση κοπής. Λόγω των χαρακτηριστικών μετάδοσης του λέιζερ, οι μηχανές κοπής λέιζερ είναι γενικά εξοπλισμένες με πολλαπλούς πάγκους εργασίας CNC και ολόκληρη η διαδικασία κοπής μπορεί να ελεγχθεί πλήρως με CNC. Κατά τη λειτουργία, απλώς αλλάξτε το πρόγραμμα CNC ώστε να είναι κατάλληλο για κοπή εξαρτημάτων διαφορετικών σχημάτων, τα οποία μπορούν να εκτελέσουν τόσο δισδιάστατη όσο και τρισδιάστατη κοπή.
⑶ Γρήγορη ταχύτητα κοπής
Χρησιμοποιώντας ένα λέιζερ με ισχύ 1200 W για την κοπή πλακών από χάλυβα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα πάχους 2 mm, η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 600 cm/min. Κοπή πλάκας ρητίνης πολυπροπυλενίου πάχους 5mm με ταχύτητα κοπής έως 1200cm/min. Τα υλικά δεν χρειάζεται να συσφίγγονται και να στερεώνονται κατά την κοπή με λέιζερ, γεγονός που όχι μόνο εξοικονομεί εξαρτήματα εργαλείων αλλά εξοικονομεί και βοηθητικό χρόνο για φόρτωση και εκφόρτωση.
(4) Κοπή χωρίς επαφή
Κατά τη διάρκεια της κοπής με λέιζερ, δεν υπάρχει επαφή μεταξύ του φακού κοπής και του τεμαχίου εργασίας και δεν υπάρχει φθορά του εργαλείου. Η επεξεργασία εξαρτημάτων διαφορετικών σχημάτων δεν απαιτεί αλλαγή των εργαλείων κοπής, αλλά μόνο αλλαγή των παραμέτρων εξόδου του λέιζερ. Η διαδικασία κοπής με λέιζερ έχει χαμηλό θόρυβο, χαμηλούς κραδασμούς και καμία ρύπανση.
Υπάρχουν πολλά είδη υλικών κοπής
Σε σύγκριση με την κοπή με οξυακετυλένιο και την κοπή με πλάσμα, η κοπή με λέιζερ έχει μεγάλη ποικιλία υλικών, όπως μέταλλο, μη μέταλλο, σύνθετα υλικά με βάση μέταλλο και μη μέταλλο, δέρμα, ξύλο και ίνες. Ωστόσο, για διαφορετικά υλικά, λόγω των διαφορετικών θερμικών φυσικών ιδιοτήτων και των ρυθμών απορρόφησης λέιζερ, παρουσιάζουν διαφορετική προσαρμοστικότητα κοπής με λέιζερ. Χρησιμοποιώντας λέιζερ CO2, η απόδοση κοπής με λέιζερ διαφόρων υλικών φαίνεται στον Πίνακα 2.
Μειονεκτήματα: Λόγω περιορισμών στην ισχύ και τον όγκο του εξοπλισμού λέιζερ, η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει μόνο πλάκες και σωλήνες μεσαίου και μικρού πάχους. Επιπλέον, καθώς αυξάνεται το πάχος του τεμαχίου εργασίας, η ταχύτητα κοπής μειώνεται σημαντικά.
Ο εξοπλισμός κοπής λέιζερ έχει υψηλό κόστος και μεγάλη εφάπαξ επένδυση.