Σημείο ρομπότ συγκόλλησης
Γιατί να μας επιλέξετε
Εφαρμογή προϊόντος
Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται κυρίως για τις ανάγκες συγκόλλησης, λείανσης και κοπής διαφόρων τομέων, όπως αυτοκίνητα και ανταλλακτικά αυτοκινήτων, αεροδιαστημική, πλοία, πετροχημικά, αγωγοί και δοχεία πίεσης, μηχανήματα μηχανικής, εξοπλισμός εξόρυξης, κατασκευή δίτροχων και τρίτροχων οχημάτων, φύλλα μέταλλο, κατασκευή αθλητικού εξοπλισμού, κατασκευή ιατρικών συσκευών, κατασκευή μεταλλικών επίπλων και σιδηροδρομική μεταφορά.
Η ΕΤΑΙΡΕΙΑ μας
Η Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. είναι μια εταιρεία έξυπνης βιομηχανίας εξοπλισμού και ενοποίησης εμπορίου που εστιάζει στην εφαρμογή τεχνολογιών αυτοματοποιημένης συγκόλλησης, λείανσης και κοπής βιομηχανικών ρομπότ. Η εταιρεία παρέχει στους πελάτες τις πιο επαγγελματικές υπηρεσίες Ε&Α, παραγωγής, πωλήσεων, εκπαίδευσης και μετά την πώληση. Τα κεντρικά γραφεία βρίσκονται στο Changzhou, Jiangsu, Κίνα. Η αποστολή της εταιρείας είναι να παρέχει αποτελεσματικές, ακριβείς και αξιόπιστες ρομποτικές λύσεις για τον κατασκευαστικό κλάδο και να πραγματοποιεί πραγματικά την αυτοματοποιημένη και έξυπνη αναβάθμιση της κατασκευής για παγκόσμιους πελάτες.
Οι Υπηρεσίες μας
Παρέχουμε επαγγελματικές συμβουλευτικές υπηρεσίες: Η Anchuang προσφέρει στους πελάτες πληροφορίες παροχής συμβουλών για προϊόντα, τιμές, τεχνολογίες και βιομηχανικές λύσεις μέσω του Διαδικτύου, του τηλεφώνου, του email και των υπηρεσιών από πόρτα σε πόρτα.
Τα Πιστοποιητικά μας
Οι πιστοποιήσεις μας περιλαμβάνουν εταιρικά πιστοποιητικά υψηλής τεχνολογίας, πιστοποιητικά πιστοποίησης προϊόντων υψηλής τεχνολογίας, πιστοποιητικά πιστοποίησης συστημάτων διαχείρισης ποιότητας, πιστοποιητικά εταιρικής αξιολόγησης πιστοληπτικής ικανότητας, πιστοποιητικά συνεργασίας βιομηχανίας-πανεπιστημίου-έρευνας-σχολής-επιχειρήσεων, πιστοποιητικά διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και άλλα.
Τι είναι το Spot Welding Robot;
Το Robotic Resistance Spot Welding (RSW) είναι μια προηγμένη διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί ρομπότ για τη συγκόλληση δύο μεταλλικών μορφών μεταξύ τους εφαρμόζοντας πίεση και ηλεκτρικό ρεύμα στα επικαλυπτόμενα μέρη τους. Η διαδικασία αναφέρεται μερικές φορές ως συγκόλληση σημειακών και χαρακτηρίζεται από τη συγκόλληση μιας μικρής περιοχής ή "σημείου" κάθε φορά αντί για τη συγκόλληση μιας ολόκληρης ραφής ή αρμού.
Ποια είναι τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα του ρομπότ σημειακής συγκόλλησης;
Βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης:Τα ρομπότ συγκόλλησης είναι ικανά για σταθερή και συνεπή συγκόλληση, παράγοντας συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας με ελάχιστα ελαττώματα. Μπορούν να μετρήσουν την ποιότητα συγκόλλησης με αριθμητικές τιμές, διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα.
Αυξημένη παραγωγικότητα:Τα ρομπότ συγκόλλησης είναι πολύ πιο γρήγορα από τη χειροκίνητη συγκόλληση, αυξάνοντας έτσι σημαντικά τα επίπεδα παραγωγικότητας. Οι χειριστές μπορούν επίσης να προγραμματίσουν τα ρομπότ να λειτουργούν 24 ώρες το 24ωρο, 7 ώρες το 24ωρο, γεγονός που εξασφαλίζει μια γραμμή παραγωγής χωρίς διακοπή και ταχύτερο χρόνο λειτουργίας.
Βελτιωμένη ασφάλεια και εργονομία των εργαζομένων:Τα ρομπότ συγκόλλησης μπορούν να μειώσουν τον φόρτο εργασίας των ανθρώπων που εργάζονται, οι οποίοι είναι πιθανό να αντιμετωπίσουν κινδύνους για την υγεία και την ασφάλεια κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης. Τα ρομπότ συγκόλλησης μπορούν επίσης να λειτουργήσουν σε σκληρά ή επικίνδυνα περιβάλλοντα, αποτρέποντας έτσι τραυματισμούς και ασθένειες στο χώρο εργασίας.
Χαμηλότερες απαιτήσεις δεξιοτήτων:Τα ρομπότ συγκόλλησης δεν απαιτούν εξειδικευμένες τεχνικές δεξιότητες για να λειτουργήσουν, καθώς τα περισσότερα ρομπότ συγκόλλησης είναι φιλικά προς το χρήστη και εύχρηστα. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να λειτουργήσουν από οποιονδήποτε, ανεξάρτητα από το επίπεδο δεξιοτήτων ή το επίπεδο εμπειρίας του.
Μειωμένος χρόνος αλλαγής προϊόντος:Τα ρομπότ συγκόλλησης προσφέρουν ταχύτερους χρόνους εγκατάστασης και αλλαγής, καθιστώντας τα πιο αποτελεσματικά στην παραγωγή παρτίδων από τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης. Αυτό μειώνει τον χρόνο και το κόστος που απαιτείται για την προετοιμασία του εξοπλισμού για διαφορετικούς τύπους προϊόντων.
Ευκαμψία:Τα σύγχρονα ρομπότ συγκόλλησης μπορούν να εκτελούν μεμονωμένες επαναλαμβανόμενες εργασίες ή να ολοκληρώσουν διαφορετικές εργασίες, ακόμη και κατά τη διάρκεια μιας μόνο βάρδιας, αντλώντας από μια βιβλιοθήκη αποθηκευμένων προγραμμάτων. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για επιχειρήσεις με μικρότερες σειρές προϊόντων ή μεγάλη γκάμα προϊόντων.
Ταχύτητα:Η ρομποτική συγκόλληση σημείου είναι γρήγορη και αποτελεσματική, ιδανική για παραγωγή μεγάλου όγκου.
Δύναμη:Η ρομποτική συγκόλληση σημείου παράγει έναν ισχυρό, μόνιμο δεσμό μεταξύ των μεταλλικών φύλλων, καθιστώντας τη βέλτιστη για εφαρμογές υψηλής αντοχής.
Οικονομική αποδοτικότητα:Η ρομποτική σημειακή συγκόλληση είναι οικονομικά αποδοτική, καθώς απαιτεί λιγότερο υλικό και εργασία από άλλες μεθόδους συγκόλλησης.
Ευστροφία:Η συγκόλληση σημείου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες μεταλλικές μορφές, συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών φύλλων, σωλήνων και άλλων σχημάτων. Ωστόσο, οι συγκεκριμένοι τύποι μεταλλικών μορφών που μπορούν να συγκολληθούν εξαρτώνται από τις δυνατότητες του ρομποτικού συστήματος συγκόλλησης σημείου και τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης.
Ακρίβεια και συνέπεια:Οι ρομποτικές μηχανές συγκόλλησης σημείου είναι εξοπλισμένες με χειριστήρια που επιτρέπουν ακριβείς ρυθμίσεις στις παραμέτρους συγκόλλησης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα και μειώνοντας τον κίνδυνο ελαττωμάτων. Τα ρομπότ διασφαλίζουν επίσης ότι η διαδικασία συγκόλλησης είναι ακριβής και συνεπής, ακόμη και με πολύπλοκα σχήματα και μεγάλους όγκους παραγωγής.
Βελτιωμένη ασφάλεια:Η ρομποτική συγκόλληση σημείου εξαλείφει την ανάγκη για χειροκίνητη συγκόλληση, η οποία μπορεί να είναι επικίνδυνη για τους εργαζόμενους. Χρησιμοποιώντας ρομπότ, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιώσουν την ασφάλεια στο χώρο εργασίας διατηρώντας παράλληλα υψηλά επίπεδα παραγωγικότητας.
Για να προετοιμαστείτε για ρομποτική σημειακή συγκόλληση, είναι σημαντικό να διαθέτετε όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων των σημειακών συγκολλητών, των καλυμμάτων ηλεκτροδίων, των άκρων συγκόλλησης και του προστατευτικού εξοπλισμού. Τα μεταλλικά εξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν θα πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς για να αφαιρεθούν τυχόν ακαθαρσίες, λάδια ή άλλοι ρύποι που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη διαδικασία συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας απολιπαντικό, συρμάτινη βούρτσα ή γυαλόχαρτο.
Πριν από τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να επιθεωρήσετε το μέταλλο για να βεβαιωθείτε ότι δεν έχει ρωγμές, βαθουλώματα ή άλλα ελαττώματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα της συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα, θα πρέπει να επισκευαστούν ή να αφαιρεθούν πριν από τη συγκόλληση. Η σωστή επιλογή ηλεκτροδίων είναι επίσης σημαντική, καθώς τα ηλεκτρόδια πρέπει να έχουν το σωστό μέγεθος και υλικό για μια επιτυχημένη συγκόλληση.
1. Ρύθμιση του μηχανήματος
Πρώτα, επιλέξτε τις κατάλληλες ρυθμίσεις ρεύματος, χρόνου και πίεσης για τα μεταλλικά τεμάχια που συγκολλώνται για να ρυθμίσετε το ρομπότ σημειακής συγκόλλησης. Προσδιορίστε το πάχος και τον τύπο υλικού του εξαρτήματος και συμβουλευτείτε τις προδιαγραφές του κατασκευαστή για τις προτεινόμενες ρυθμίσεις. Προσαρμόστε τα χειριστήρια του προγράμματος συγκόλλησης ώστε να ταιριάζουν με αυτές τις προδιαγραφές.
Η τρέχουσα ρύθμιση καθορίζει την ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας που χρησιμοποιείται για τη διαδικασία συγκόλλησης, ενώ η ρύθμιση χρόνου καθορίζει τη διάρκεια της συγκόλλησης. Η ρύθμιση πίεσης καθορίζει τη δύναμη που εφαρμόζεται στο μέταλλο κατά τη συγκόλληση. Οι σωστές ρυθμίσεις είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη συνεπών και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεων.
2. Σύσφιξη
Η σωστή σύσφιξη είναι ζωτικής σημασίας για μια επιτυχημένη ρομποτική διαδικασία συγκόλλησης σημείου. Εξασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα είναι ευθυγραμμισμένα και επικαλύπτονται σωστά, κάτι που είναι απαραίτητο για μια ισχυρή και αξιόπιστη συγκόλληση. Στη ρομποτική σημειακή συγκόλληση, τα τεμάχια συνήθως σφίγγονται μεταξύ των ηλεκτροδίων της μηχανής συγκόλλησης.
Η πίεση σύσφιξης είναι ρυθμιζόμενη και πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με το πάχος και τον τύπο του υλικού που συγκολλάται. Η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει παραμορφώσεις ή να καταστρέψει το τεμάχιο, ενώ η πολύ μικρή πίεση μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμη ή αποτυχημένη συγκόλληση. Ως εκ τούτου, η σωστή πίεση σύσφιξης είναι απαραίτητη για την επίτευξη σταθερών και υψηλής ποιότητας αποτελεσμάτων στις ρομποτικές διαδικασίες συγκόλλησης σημείου.
3. Επιθεώρηση
Επιθεωρήστε τη συγκόλληση για να βεβαιωθείτε ότι είναι στερεή και χωρίς ελαττώματα. Είναι σημαντικό να επιθεωρείτε τακτικά τις σημειακές συγκολλήσεις για να διασφαλίζετε ότι είναι ισχυρές και αξιόπιστες και να εντοπίζετε και να αντιμετωπίζετε τυχόν προβλήματα μόλις προκύψουν.
Ο τύπος και η συχνότητα της επιθεώρησης θα εξαρτηθεί από την εφαρμογή και τις προδιαγραφές για τα συγκολλημένα μέρη. Ακολουθούν τα βήματα για την επιθεώρηση μιας σημειακής συγκόλλησης:
Οπτική επιθεώρηση
Δοκιμή εφελκυσμού
ακτινολογικός έλεγχος
Έλεγχος με υπερήχους
Μικροσκοπική επιθεώρηση
4. Συγκόλληση
Για να ξεκινήσει η διαδικασία συγκόλλησης, το ρομποτικό σύστημα προγραμματίζεται να τοποθετεί τα τεμάχια με ακρίβεια και η μηχανή συγκόλλησης είναι ενεργοποιημένη. Στη συνέχεια, ο χειριστής προσαρμόζει τις ρυθμίσεις ρεύματος, χρόνου και πίεσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του υλικού που συγκολλάται.
Μόλις προσαρμοστούν οι ρυθμίσεις, το ρομποτικό σύστημα ασκεί πίεση στα εξαρτήματα και η μηχανή συγκόλλησης περνά ένα ηλεκτρικό ρεύμα μέσα από τα επικαλυπτόμενα μέρη. Αυτό προκαλεί τη σύντηξη του μετάλλου, δημιουργώντας έναν ισχυρό και μόνιμο δεσμό.
5. Ψύξη
Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία συγκόλλησης, τα εξαρτήματα αφήνονται να κρυώσουν και να στερεοποιηθούν. Η σωστή ψύξη είναι σημαντική γιατί βοηθά στον έλεγχο του ρυθμού στερεοποίησης και στην ελαχιστοποίηση τυχόν παραμορφώσεων στο τελικό κομμάτι.
Εάν το μέταλλο κρυώσει πολύ γρήγορα, μπορεί να γίνει εύθραυστο και ευαίσθητο σε ρωγμές, ενώ εάν κρυώσει πολύ αργά, μπορεί να παραμορφωθεί. Διάφοροι παράγοντες επηρεάζουν τη διαδικασία ψύξης, όπως το μέγεθος της συγκόλλησης, ο τύπος του μετάλλου που συγκολλάται και ο ρυθμός ψύξης.
Ορισμένες μηχανές συγκόλλησης σε ρομποτική σημειακή συγκόλληση είναι εξοπλισμένες με ανεμιστήρες ψύξης ή συστήματα υδρόψυξης που βοηθούν στον έλεγχο του ρυθμού ψύξης. Αυτά τα συστήματα ψύξης βοηθούν να διασφαλιστεί ότι το υλικό ψύχεται σωστά, ελαχιστοποιώντας τις παραμορφώσεις και διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
Τύποι ρομπότ σημειακής συγκόλλησης
1. Συγκόλληση μετάλλου αδρανούς ή ενεργού αερίου (MIG/MAG).
Τέλος, η συγκόλληση MIG ή MAG είναι μορφές συγκόλλησης με τόξο μετάλλου αερίου που χρησιμοποιούν σύρμα συνεχούς τροφοδοσίας και προστατευτικό αέριο.
2. Συγκόλληση με λέιζερ
Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί μια συγκεντρωμένη δέσμη φωτός υψηλής ενέργειας για να λιώσει και να συντήξει τα υλικά μεταξύ τους. Αυτή η μέθοδος είναι εξαιρετικά ακριβής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση μικρών, πολύπλοκων εξαρτημάτων.
3. Υβριδική συγκόλληση με λέιζερ
Η υβριδική συγκόλληση με λέιζερ συνδυάζει τη συγκόλληση με φως λέιζερ με τη συγκόλληση τόξου. Αυτή η μέθοδος παρέχει τη βαθύτερη διείσδυση της συγκόλλησης με λέιζερ με τις ανώτερες ικανότητες γεφύρωσης χάσματος της συγκόλλησης τόξου.
Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλων (SMAW)
Η συγκόλληση με θωρακισμένο μεταλλικό τόξο ή η συγκόλληση με ραβδί, χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο με επικάλυψη ροής για τη δημιουργία της συγκόλλησης. Αυτή η μέθοδος είναι γνωστή για την ευελιξία της και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια ποικιλία μετάλλων και κραμάτων.
Συγκόλληση τόξου βολφραμίου με αέριο ή αδρανές αέριο συγκόλλησης βολφραμίου (GTAW/TIG)
Μια εξαιρετικά κοινή διαδικασία συγκόλλησης, η συγκόλληση GTAW ή TIG, χρησιμοποιεί ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ένα προστατευτικό αέριο για την παραγωγή της συγκόλλησης. Αυτή η μέθοδος είναι γνωστή για την παραγωγή υψηλής ποιότητας, καθαρών συγκολλήσεων με εξαιρετικό αισθητικό φινίρισμα.
Συγκόλληση τόξου λεπτού διαμετρήματος
Η συγκόλληση τόξου λεπτού εύρους χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση λεπτών φύλλων μετάλλου. Αυτό μπορεί να δημιουργήσει προκλήσεις, καθώς το λεπτότερο υλικό απαιτεί μια λεπτή προσέγγιση.
Συγκόλληση πλάσματος
Η συγκόλληση πλάσματος χρησιμοποιεί ένα στενό τόξο ή πίδακα πλάσματος για να λιώσει το μέταλλο, δημιουργώντας μια πιο εστιασμένη, ελεγχόμενη συγκόλληση. [Σχετίζεται με τη συγκόλληση TIG].
Επιλέγοντας το σωστό ρομπότ και λογισμικό:Πριν ξεκινήσετε τον προγραμματισμό, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο ρομπότ και λογισμικό προγραμματισμού για την εφαρμογή συγκόλλησης. Βεβαιωθείτε ότι το ρομπότ που θα επιλέξετε πληροί τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου συγκόλλησης σας.
Προγραμματισμός εκτός σύνδεσης (OLP):Εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε τον προγραμματισμό εκτός σύνδεσης (OLP) για πολύπλοκα σύγχρονα έργα συγκόλλησης. Το OLP σάς επιτρέπει να προγραμματίζετε και να προσομοιώνετε τις κινήσεις του ρομπότ σας και τις εργασίες συγκόλλησης σε ένα εικονικό περιβάλλον, μειώνοντας τον κίνδυνο σφαλμάτων κατά τις πραγματικές εργασίες συγκόλλησης.
Cobots συγκόλλησης
Εκτός από το OLP, τα cobots συγκόλλησης (συνεργατικά ρομπότ) μπορούν να απλοποιήσουν τη συγκόλληση για τους τελικούς χρήστες. Αυτά τα ρομπότ μπορούν να εργαστούν δίπλα σε ανθρώπους χειριστές, προσφέροντας αυξημένη ευελιξία και ευκολία στη χρήση.
Ανατροφοδότηση και Συνεργικές Λειτουργίες
Οι σύγχρονες πηγές συγκόλλησης παρέχουν πολύτιμες πληροφορίες για τη διαδικασία συγκόλλησης. Ενσωματώνουν «συνεργικές» λειτουργίες που εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα συγκόλλησης. Αυτός ο μηχανισμός ανάδρασης βοηθά στη διατήρηση σταθερών και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεων, μειώνοντας την ανάγκη για συνεχείς ρυθμίσεις.
Ακριβής βαθμονόμηση
Η επίτευξη της υψηλότερης ακρίβειας στη θέση συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας. Η ακριβής βαθμονόμηση της κυψέλης συγκόλλησης και η χρήση συστημάτων μηχανικής όρασης μπορούν να σας βοηθήσουν να διασφαλίσετε ότι το ρομπότ σας συγκολλά με εξαιρετική ακρίβεια
Ποιες είναι οι προφυλάξεις για τη συντήρηση του Spot Welding Robot
Επιθεώρηση πριν από τη λειτουργία
Πριν ξεκινήσετε την επισκευή του ρομπότ συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε λεπτομερή και ολοκληρωμένη επιθεώρηση ολόκληρου του εξοπλισμού για να προσδιορίσετε τη θέση και την αιτία της δυσλειτουργίας. Κυρίως ελέγξτε εάν υπάρχει νερό ή λάδι που εισέρχεται στο ηλεκτρικό κουτί ελέγχου. Εάν οι ηλεκτρικές συσκευές επηρεάζονται από την υγρασία. Εάν η τάση τροφοδοσίας πληροί τις απαιτήσεις. Εάν οι διακόπτες της μπροστινής και της πίσω πόρτας ασφαλείας είναι κανονικοί.
Αφαίρεση κατά τη συντήρηση
Για την επισκευή ενός μηχανήματος, είναι απαραίτητο πρώτα να αποσυναρμολογήσετε τα εξαρτήματά του. Κατά την αποσυναρμολόγηση, είναι σημαντικό να θυμάστε να απενεργοποιείτε πρώτα την παροχή ρεύματος και επίσης να απενεργοποιείτε την πηγή πίεσης αέρα του ρομπότ. Στη συνέχεια, χαλαρώστε τις βίδες στερέωσης της πλάκας στερέωσης του κυλίνδρου και μετακινήστε τον βραχίονα για να τον πλησιάσετε. Μετακινήστε το buffer κάθισμα κοντά στον βραχίονα. Σφίξτε την πλάκα στερέωσης του κυλίνδρου έλξης για να αποτρέψετε την κίνηση του βραχίονα. Το κλείδωμα της περιστρεφόμενης βίδας ασφαλείας για να αποτραπεί η περιστροφή του ρομποτικού βραχίονα κ.λπ. είναι όλες οι λεπτομέρειες που πρέπει να σημειωθούν.
Συναρμολόγηση μετά την ολοκλήρωση
Μετά την αντιμετώπιση προβλημάτων στο ρομπότ συγκόλλησης, είναι επίσης απαραίτητο να εγκαταστήσετε τα εξαρτήματα που έχουν αφαιρεθεί προηγουμένως, δίνοντας προσοχή στη σειρά και τη θέση εγκατάστασης για να διατηρηθεί η ακεραιότητα του εξοπλισμού. Έτσι, με τη συνεχή βελτίωση της απόδοσης του ρομπότ συγκόλλησης, η εφαρμογή του γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη και είναι βέβαιο ότι θα αντιμετωπίσει διάφορα προβλήματα κατά τη χρήση.
Πιστοποιήσεις
Είναι μια έξυπνη εταιρεία ολοκλήρωσης βιομηχανίας εξοπλισμού και εμπορίου που εστιάζει στην εφαρμογή τεχνολογιών αυτοματοποιημένης συγκόλλησης/λείανσης/κοπής βιομηχανικών ρομπότ. Η εταιρεία παρέχει στους πελάτες τις πιο επαγγελματικές υπηρεσίες Ε&Α, παραγωγής, πωλήσεων, εκπαίδευσης και μετά την πώληση. Τα κεντρικά γραφεία βρίσκονται στο Changzhou, Jiangsu, Κίνα. Η αποστολή της εταιρείας είναι να παρέχει αποτελεσματικές, ακριβείς και αξιόπιστες ρομποτικές λύσεις για τον κατασκευαστικό κλάδο και να πραγματοποιεί πραγματικά την αυτοματοποιημένη και έξυπνη αναβάθμιση της κατασκευής για παγκόσμιους πελάτες.
FAQ
Ε: Ποιες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται στο μηχάνημα συγκόλλησης σημείου;
Ε: Ποια χαρακτηριστικά απαιτούνται για το ρομπότ σε σημειακή συγκόλληση;
Άγγιγμα βραχίονα.
Τα πιστόλια σημειακής συγκόλλησης ζυγίζουν πολύ περισσότερο από 100 λίβρες, επομένως ο βραχίονας πρέπει να μπορεί να υποστηρίξει με ασφάλεια το βάρος του (μαζί με το πρόσθετο βάρος των καλωδίων, των εύκαμπτων σωλήνων κ.λπ.).
Πίεση σύσφιξης.
Άρθρωση και κίνηση πολλαπλών αξόνων.
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος.
Ε: Ποιοι είναι οι περιορισμοί των ρομπότ συγκόλλησης;
Ε: Ποιες είναι οι δυνατότητες του spot robot;
Επιθεώρηση βιομηχανικών υποδομών με αυτοματοποιημένη συλλογή δεδομένων.
Έγκαιρη ανίχνευση ανωμαλιών (θερμικά προβλήματα, διαρροές, hotspot, δυσλειτουργίες κ.λπ.)
Τεκμηρίωση τοποθεσίας και τρισδιάστατη σάρωση/αποτύπωση πραγματικότητας του ιστότοπου.
Αυτόνομες περιπολίες επιτήρησης και επίλυση αβεβαιοτήτων.
Ε: Έχουν αισθητήρες τα ρομπότ συγκόλλησης;
Μια ποικιλία αισθητήρων χρησιμοποιούνται στη ρομποτική συγκόλληση για την ανίχνευση και τη μέτρηση διαφόρων χαρακτηριστικών και παραμέτρων διεργασίας, όπως γεωμετρία αρμών, γεωμετρία δεξαμενής συγκόλλησης, θέση κ.λπ., καθώς και για διαδικτυακό έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης.
Ε: Πώς ελέγχετε ένα σποτ ρομπότ;
Στην εφαρμογή ελεγκτή, επιλέξτε Walk από το μενού ενεργειών ή πατήστε το κουμπί A. Αν ο Spot κάθεται, θα σηκωθεί.
Χρησιμοποιήστε το σωστό joystick για να γυρίσετε το Spot.
Χρησιμοποιήστε το αριστερό joystick για να μετακινήσετε το σώμα του Spot.
Για να σταματήσετε την κίνηση, αφήστε τα joystick.
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων συγκόλλησης;
Ε: Γιατί χρησιμοποιούνται οι σέγα και τα εξαρτήματα στη συγκόλληση;
Ε: Ποιο είναι το καλύτερο υλικό για τη συγκόλληση εξαρτημάτων;
Μια άλλη σημαντική πτυχή της τοποθέτησης εξαρτημάτων συγκόλλησης σημείου είναι η επιλογή των σωστών υλικών. Τα εξαρτήματα συγκόλλησης σημείου είναι συνήθως κατασκευασμένα από χαλκό ή ορείχαλκο, επειδή αυτά τα υλικά είναι καλοί αγωγοί του ηλεκτρισμού και μπορούν να αντέξουν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Ερ.: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός jig και ενός φωτιστικού στη συγκόλληση;
Ε: Πόσες αρθρώσεις έχει ένα ρομπότ συγκόλλησης;
Με τα καρτεσιανά ρομπότ, ο σχεδιασμός περιλαμβάνει τη χρήση τριών γραμμικών αρθρώσεων. Αυτές οι αρθρώσεις εμφανίζονται στο καρτεσιανό επίπεδο που περιλαμβάνει τα Χ, Υ και Ζ.
Ε: Ποια είναι η διαδικασία συγκόλλησης σημείου ρομπότ;
Ε: Τι είναι μέρος της μηχανής συγκόλλησης σημείου;
Ε: Σε τι χρησιμοποιείται η σημειακή συγκόλληση;
Ε: Τι είναι ο χρόνος συμπίεσης σε σημειακή συγκόλληση;
Ε: Τι θερμοκρασία είναι η συγκόλληση με σημείο;
Ε: Τι κάνει μια μηχανή συγκόλλησης σημείου;
Ε: Ποιος είναι ο σκοπός ενός ρομπότ συγκόλλησης;
Ε: Πόσο είναι ένα ρομπότ συγκόλλησης;
Ε: Τι είναι η συνεχής σημειακή συγκόλληση;